产品分类
挤塑板
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聚苯乙烯泡沫塑料分为膨胀性EPS和连续性挤出型XPS两种，与EPS板材相比，XPS板是第三代硬质发泡保温材料，从工艺上它克服EPS板繁杂的生产工艺，具有EPS板无法替代的优越性能。它是由聚苯乙烯树脂及其它添加剂经挤压过程制造出的拥有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构的板材，这些蜂窝结构的厚板，完全不会出现空隙，这种闭孔式结构的保温材料可具有不同的压力（150-500Kpa）同时拥有同等低值的导热系数（仅为0.028W/M.K）和经久不衰的优良保温和抗压性能，抗压强度可达220-500Kpa。
性能特点：
1、优良的保温隔热性
具有高热阻、低线性、膨胀比低的特点，其结构的闭孔率达到了99%以上，形成真空层，避免空气流动散热，确保其保温性能的持久和稳定，相对于发泡聚氨酯80%的闭孔率，领先优势不言而喻。实践证明20mm厚的XPS挤塑保温板，其保温效果相当于50mm厚发泡聚苯乙烯，120mm厚水泥珍珠岩。因此本材料是目前建筑保温的最佳之选。
2、卓越的高强度抗压性
由于XPS板的特殊结构，其抗压强度极高、抗冲击性极强，根据XPS的不同型号及厚度其抗压强度达到150～500Kpa以上，能承受各系统地面荷载，广泛应用于地热工程、高速公路、机场跑道、广场地面、大型冷库及车内装饰保温等领域。
3、优质的憎水、防潮性
吸水率是衡量保温材料的一个重要参数。保温材料吸水后保温性能随之下降，在低温情况下，吸入的水极易结冰，破坏了保温材料的结构，从而使板材的抗压及保温性能下降。由于聚苯乙烯分子结构本身不吸水，板材分子结构稳定，无间隙，解决了其它材料漏水、渗透、结霜、冷凝等问题。
4、质地轻、使用方便
XPS板的完全闭孔式发泡化学结构与其蜂窝状物理结构，使其具有轻质、高强度的特性，便于切割、运输，且不易破损、安装方便。
5、稳定性、防腐性好
长时间的使用中，不老化、不分解、不产生有害物质，其化学性能极其稳定，不会因吸水和腐蚀等导致降解，使其性能下降，在高温环境下仍能保持其优越的性能，根据有关资料介绍，XPS挤塑保温板即使使用30～40年，仍能保持优异的性能，且不会发生分解或霉变，没有有毒物质的挥发。
6、产品环保性能
XPS板经国家有关部门检测起化学性能稳定，不挥发有害物质，对人体无害，生产原料采用环保型材料，不产生任何工业污染。该产品属环保型建材。
适用范围：
建筑物屋面保温、钢结构屋面、建筑物墙体保温、建筑物地面保湿、广场地面、地面冻胀控制、中央空调通风管道、机场跑道隔热层、高速铁路路基等
挤塑板施工方案
一、施工条件
1、主体验收通过，外墙已满足施工工作面要求。
2、材料进场，施工队伍已选定，并进场。项目部对其进行安全教育和安全、技术交底工作 完毕。
3、外用吊蓝安装调试完毕
4、相关材料产品合格证书、性能检测报告等相关资料齐全，并合格。
二、环境要求
1、外墙外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5℃。夏季应避免阳光曝晒。
在5级以上大风天气和雨天不得施工。
三、施工工具 壁纸刀、电锤、手持式电动搅拌器、抹子、角抹子、靠尺、刷子、灰浆托板、拉线、米尺、毛辊、手锤、钳子、电热丝切割器、开槽器等 四、工艺流程
基层处理
1.1清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等
1.2剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；外墙各种洞口填塞密实。
2、吊顺直线 2.1选择无风的好天气在女儿墙顶间距1.5米吊铁丝线，并做好墙面2cm的顺直控制线，并在中间适当位置固定以防止线太长因风吹误差过大。 2.3乘坐吊笼自上而下打灰饼，间距1.5×1.5m。
3、配制水泥砂浆 3.1施工时用砂浆搅拌机搅拌1：3的水泥砂浆。搅拌时间不少于 2min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中。 3.2水泥砂浆搅拌应随拌随用，并应在 3h 内用完
4、水泥砂浆抹灰施工 水泥砂浆拌制后应自上而下分段抹灰施工，要求抹牢，应无明显抹纹。施工过程中不得垂直交叉作业，严禁自下而上作业以防止施工过程中污染已施工完毕的墙体。抹灰24小时后检查是否有空鼓现象。如有超过200c㎡空鼓，应及时处理。抹灰后的墙体平整度应控制在3㎜以内（2米范围内）。并要求阴阳角方正、上下通顺。 5、配制粘结砂浆 5.1施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆。 5.2施工时可用砂浆搅拌机或用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于 5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中， 并有一定黏度。 5.3砂浆调制完毕后，须静置 5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。 6、排版 6.1外墙部分粘贴挤塑板的墙体和门窗洞口必须严格按要求进行排版粘贴挤塑板。洞口四角处的挤塑板应采用整块挤塑板切割成型，不得拼接。接缝距四角距离应大于200㎜，且必须有锚固措施。 6.2挤塑板下料 按照事先排好的尺寸切割挤塑板（电热丝切割器或壁纸刀切割）从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。 7、粘贴挤塑板施工 7.1挤塑板采用点框粘法粘贴施工。 7.2样板墙施工 由监理单位和总包单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。挤塑板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角 部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控 制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用 墨斗弹好底边水平线及 100mm 控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴应由下向上进行。
7.3大面积施工 样板墙粘贴完毕经监理（建设）单位验收合格后方可进行大面积粘贴挤塑板施工。大面积挤塑板的施工顺序为自下而上，从角部开始粘贴，粘贴时要保证粘贴的质量尤其是要保证打灰的质量，要严格按照点框粘接要求施工。 8、施工要点 8.1粘贴挤塑板前应对墙体做粘贴试验，试测按下述方法进行：用外保温系统胶粘剂粘贴挤塑板，5分钟后取下，并重新贴回原位，若仍能用手揉动即为合格，否则表明基层过干或吸水性过高。 1）对于基层墙体过干的应喷水润湿。施工过程中不可过量喷水，不得向墙面泼水。 2）对于潮湿或吸水性过高影响粘结强度和施工的基层必要时可涂刷界面剂或抹专用砂浆。 8.2粘贴挤塑板的板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于1.6mm，板间高差不得大于1.0mm。当板间缝隙大于1.6mm 时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.0mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 8.3用抹子在每块挤塑板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm。并应在挤塑板的下侧留设50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在挤塑板中间部位均匀布置8个粘接点，每点直径不小于140mm，胶厚10mm，中心间距200mm。当采用非标准尺寸的挤塑板时，板面中间部位涂抹的胶粘剂一般为4～6个点。采用点框粘法胶粘剂的涂抹面积与挤塑板面积之比不得小于40%。 8.4胶粘剂应涂抹在挤塑板上，而不是涂抹在基层墙体上，挤塑板涂胶后应及时粘贴，粘贴时应轻柔滑动就位，不得局部用力按压，造成板面受力不均而变形。挤塑板对头拼缝应挤紧，并与相邻板面齐平，胶粘剂的压实厚度宜控制在3～5mm，粘贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的胶粘剂。 8.5挤塑板的施工应有勒脚部位开始（距室外散水上表面20mm），自下而上，沿水平方向铺贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，板件高差不得大于1.0mm，否则应打磨平整后方可粘贴下一层。